鋼鐵冶金節(jié)能保溫材料納米絕熱板金石節(jié)能供應(yīng)

復(fù)合納米隔熱板在工業(yè)上的應(yīng)用主要包括：鋼包、混鐵爐、鐵水罐、流水槽、中間包、管道外包等，其在工業(yè)爐上的應(yīng)用優(yōu)勢尤為明顯。在應(yīng)用這種材料后，冷面溫度較應(yīng)用傳統(tǒng)蛭石板的情況減少16%，也就是說熔體能夠在此基礎(chǔ)上保留更多熱量，這也是節(jié)能降耗的另一種體現(xiàn)。復(fù)合納米隔熱板種類多樣，包括各類型號(hào)的板材、面板、柔性板和層壓板等，內(nèi)部最高承熱溫度均可達(dá)982℃。材料的密度和尺寸可視具體應(yīng)用情況而定，能夠完全滿足市場需求。對(duì)比了在工業(yè)爐耐火材料中應(yīng)用該材料前后的節(jié)能表現(xiàn)。復(fù)合納米隔熱板用于管道外包時(shí)較之于傳統(tǒng)材料表現(xiàn)優(yōu)異。從隔熱效果看，當(dāng)環(huán)境溫度處于25℃，管道中心溫度處于650℃時(shí)，外包材料的冷面溫度可低至56℃，完全達(dá)到人員安全標(biāo)準(zhǔn)。此外，在材料厚度、冷面溫度、熱損、重量及體積等方面，微孔材料較之于傳統(tǒng)礦物棉均能夠達(dá)到不錯(cuò)的節(jié)省效果。

隨著全球鋼鐵產(chǎn)品競爭日趨激烈，鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的呼聲越來越高。降低轉(zhuǎn)爐爐殼溫度，提高轉(zhuǎn)爐的保溫性，一方面可以減小轉(zhuǎn)爐爐殼在長期高溫抗壓蠕變下產(chǎn)生的爐殼變形，減少轉(zhuǎn)爐耐火材料的消耗，提高爐齡;另一方面還可以提高轉(zhuǎn)爐熱效率，降低能耗，減少轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間，降低出鋼溫度。因此提高轉(zhuǎn)爐的保溫性是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐挖潛降耗的有效方法。

納米微孔絕熱材料  保溫隔熱材料

一克納米材料就有一千立方厘米的比體積，可以儲(chǔ)存熱量1-10個(gè)毫米卡。熱容比傳統(tǒng)材料高出幾百倍還要多，這就是納米材料的神奇!

    在熱障設(shè)計(jì)上利用了納米材料獨(dú)有的特性，溫度不會(huì)升的太高和周圍環(huán)境之間溫差特別小，通過這種方式來阻止熱得傳輸，納米材料如果溫差不到10度不釋放，即使釋放也非常緩慢，基本上釋放10-12小時(shí)。

    納米尺度材料比傳統(tǒng)的二氧化鈦反射凈紅外線高出幾百倍甚至上千倍，所以它的保溫隔熱效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)材料。

    納米級(jí)耐火粉末經(jīng)特殊工藝成型，形成了微小的納米級(jí)氣孔，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止空氣還要小。在高溫下，隔熱性能比傳統(tǒng)纖維類的保溫材料要好3~4倍，800度導(dǎo)熱系數(shù)0.036W/M*K。是迄今為止保溫性能最好的隔熱材料。在空間和重量嚴(yán)格限制的高溫設(shè)備上，納米微孔隔熱材料是最佳的選擇。已廣泛地應(yīng)用于各種復(fù)雜的熱工設(shè)備上，解決了許多世界性的隔熱難題,產(chǎn)品外包裝有玻璃纖維布、鋁箔和防水塑料膜。

    最初耐火陶瓷纖維只是作為充填料和絕熱材料，現(xiàn)已發(fā)展到可以作為熱處理爐和其他一些爐子的內(nèi)爐蓋密封材料（用以代替砂封）；在加熱爐上用于水管包扎、爐頂及爐墻的內(nèi)襯；在熱處理爐上用作罩式退火爐外罩材料及底座密封材料，還用于臺(tái)車式爐一類間歇性作業(yè)的爐子上。在熱風(fēng)管道上還用以代替管內(nèi)襯磚，施工方便，也減少了所用管徑。耐火陶瓷纖維還可以摻入耐火混凝土內(nèi)制成復(fù)合材料。

    納米微孔隔熱材料適合哪些應(yīng)用場合？

該材料是已知的性能最好的高溫絕熱材料，適合應(yīng)用在對(duì)保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對(duì)隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設(shè)備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業(yè)（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設(shè)備（裂解爐、高溫管道）；電器產(chǎn)品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業(yè)領(lǐng)域。    

 

訂貨聯(lián)系：曹女士  

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